生产质量PK方案3质量周会质量改进要善于利用会议的力量,曝光典型,树立榜样。通过质量周会,可以将核心质量问题暴露给相关责任人,决定和部署质量改进计划。定期检验对质量管理有预防作用,可以控制交付前的质量检验。产前/晨会的四倍数据不难找到。所有七种质量控制方法都是基于数据进行质量分析,然后进行质量改进。

如何设计合格的PPT模板?

方法1首先双击桌面上的ppt图标,打开ppt。2点击上边栏文件中的新建选项新建空白ppt。3选择上边栏视图中的母版选项。4点击母版右侧弹出选项中的幻灯片母版进入母版编辑状态。5选择上边栏插入中的图片选项。6点击图片右侧弹出框中的来自文件。7此时选择一张要作为模板的图片。

8选择好后,点击右下方的插入。9右键点击刚刚插入的图片,选择叠放次序。10选择叠放次序中的置于底层使图片不影响对母版排版的编辑。11此时ppt模板已制作完毕。12点击上方幻灯片母版视图浮窗中的关闭母版视图。13点击上边栏文件中的保存选项,刚刚制作好的ppt母版就被保存好了。

工厂品质问题,如何解决?

工厂品质问题,如何解决?我带领朗欧咨询团队常年为制造型企业提供全天候驻厂辅导,针对品质管理,我总结了品质管理的21字要诀,在此与你分享,希望对你有帮助!一定标准定标准,就是为了在一定范围内获得最佳秩序,确定的共同使用和重复使用的条款。企业标准不仅是企业质量管理的重要手段,也是企业进行规范化管理的重要基础工作之一,它贯穿于企业生产技术经营管理的全过程,涉及市场营销产品设计生产工艺试验验证包装贮存运输安装及交付售后服务等各个环节,而标准则是员工在从事这些环节工作的作业依据和管理依据,也是衡量产品质量过程质量和服务质量的尺度。

我们围绕工厂的效率成本做了大量的改善工作,比如,通过PMC计划链物料链的完善,打造工厂快速出货的高速公路,但时常还是会遇到品质不良造成返工问题,使得PMC的订单准交率的提高成本的较低成为一道障碍,可以说,产品质量的改善是突破工厂效率成本改善必不可少的一环。品质管理,第一个就是定标准,没有标准就很难去衡量一个产品它是否合格,没有标准,大家各行其是,做出来的东西自然参差不齐,前后工序上下工序,也会因此产生很多矛盾和争议。

甚至,我们还有很多年产值上亿元的工厂,连专业的品质部门都没有,就更不用说清晰的质量标准了。定标准,是质量管理的第一步,没有标准质量管理寸步难行。具体的标准怎么定呢?我以为首先是质量标准其次是作业标准或者说工艺标准第三是实物标准或图纸标准。这是我们中小企业都可以做得到的,也是必须要做到的。订立质量管理的标准,要从三个角度来完善数字化明细化可视化。

我们为什么强调要从数字化明细化和可视化三个方面来建立品质标准呢?是因为我们很多的中小企业大都属于非标性行业,行业标准本身也没有明确的标准,例如陶瓷家具卫浴保温杯农产品门厂等等,它的标准是没有一个统一的说法的,产品的结构尺寸外观手感倾斜度颗粒的大小多少,我们怎么定标准呢?但是,我们的工厂又是工业化的批量生产,没有标准肯定是行不通的,因此,再难也要将标准确定下来。

因为只有清晰明确的可执行的标准,才能统一行为,统一认识,统一生产。建立标准的基本步骤是先数字化,尽可能的将规格指标色度温度等用数据来表达,这是最直观的,检验判断起来也很方便准确。第二层是明细化,例如员工的操作动作工艺流程和标准等,我们要把它定得很明确,很清楚,通俗易懂才能让员工更好地去执行。动作和工艺的标准是一次把产品做好的前提,是员工职业化的体现。

第三层是使用实物图片、图像、图表等数据质量标准的可视化。这是因为我们的一些标准无法用文字表达清楚,也很难用数据表达清楚。在这样的情况下,我们也可以通过图像和对象来建立质量标准。1数字标准。数据标准必须是最准确、最清晰的质量标准。由数据决定的质量标准是一个硬性指标。所以我们在制定质量标准的时候,首先要设定数据,这样不仅制定简单,而且实施起来也非常方便。


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